Industriële thermische processen vereisen meer dan individuele componenten. Ze vereisen systemen die als een samenhangend geheel functioneren. Elke brander, elk regelsysteem, elke emissie-oplossing en elke warmtewisselaar die wij leveren, wordt geselecteerd, geconfigureerd en geïntegreerd als onderdeel van een complete technische oplossing, precies ontworpen rond uw specifieke procesvereisten.
Onze producten zijn onderverdeeld in vier clusters:
Selecteer een productcategorie voor meer informatie.
Efficiënte indirecte verwarming voor ovens met gecontroleerde atmosfeer.
Bij warmtebehandelings- en gloeiprocessen hangt de productkwaliteit volledig af van nauwkeurige temperatuurregeling binnen een gecontroleerde atmosfeer. Elk contact tussen rookgassen en het product brengt het risico met zich mee van oxidatie, oppervlakteschade en afgekeurd materiaal met directe gevolgen voor de opbrengst en de bedrijfskosten.
Gasgestookte stralingsbuizen elimineren dit risico volledig. De verbranding vindt uitsluitend plaats in de stralingsbuis, terwijl de warmte door straling wordt overgedragen op het product, waarbij de rookgassen volledig gescheiden blijven van de ovenatmosfeer. ICE levert op maat gemaakte stralingsbuissystemen voor veeleisende thermische verwerkingstoepassingen, precies afgestemd op uw ovenontwerp, temperatuurvereisten en productiedoelstellingen.
De verbranding vindt volledig plaats in de stralingsbuis. Warmte wordt door straling overgedragen op het product, waardoor de atmosfeercondities intact blijven. Dit garandeert een consistente, uniforme verwarming zonder besmettingsrisico.
U-type, W-type en P-type stralingsbuizen, verkrijgbaar in gegoten, naadloze en gelaste constructie. Geschikt voor procestemperaturen tot 1200°C.
ICE ontwerpt complete ovenverwarmingsoplossingen die precies zijn afgestemd op uw specifieke proces, voor maximale efficiëntie, productkwaliteit en operationele betrouwbaarheid, met volledige betrokkenheid vanaf de engineering tot en met de inbedrijfstelling.
→ Praat met onze ingenieurs over stralingsbuisoplossingen
Gecontroleerde proceslucht voor kritische industriële toepassingen.
Onbetrouwbare of slecht gereguleerde proceslucht heeft een directe impact op de productkwaliteit en de verwarmings-/droogprestaties. In toepassingen waarbij verwarmde lucht in contact komt met het product.
ICE ontwerpt en produceert klantspecifieke indirecte luchtverwarmersystemen die efficiënte, uniforme en betrouwbare procesverwarming leveren, precies afgestemd op uw toepassing, uw brandstoftype en uw productieomgeving.
Wanneer productbescherming van cruciaal belang is, zorgen indirecte systemen via geïntegreerde warmtewisselaars voor een volledige scheiding tussen de verbrandingsgassen en de proceslucht.
Vanaf het eerste concept tot de inbedrijfstelling levert ICE complete luchtverwarmingsoplossingen, volledig afgestemd op uw productieomgeving.
→ Praat met onze engineers over procesluchtverwarming
Snelle, efficiënte verwarming voor hoogwaardige productieprocessen.
In snelle productieomgevingen betekent een langzame thermische respons verlies van output, verspilling van energie en een inconsistente productkwaliteit. Infraroodbranders elimineren deze inefficiënties: ze leveren directe, nauwkeurige en energiezuinige verwarming precies waar en wanneer dat nodig is.
Oorspronkelijk ontwikkeld voor de textiel- en tapijtindustrie, worden ICE-infraroodbrandersystemen nu ingezet in een breed scala van industrieën waar compacte, krachtige verwarming vereist is.
Oppervlakteverbranding vindt plaats binnen een FeCrAl-metaalvezelmatrix, waardoor een zeer uniforme infraroodemissie over het gehele branderoppervlak ontstaat. De zelfreinigende structuur zorgt voor stabiele prestaties op de lange termijn met minimale onderhoudsinterventies.
ICE integreert infraroodbrandertechnologie in complete thermische procesoplossingen, precies ontworpen rond uw specifieke productie-eisen en met volledige end-to-end betrokkenheid bij installatie en inbedrijfstelling.
→ Praat met onze engineers over infraroodverwarming voor uw proces
Compacte, betrouwbare verbranding voor industriële verwarmingstoepassingen.
Industriële verwarmingstoepassingen vereisen consistente verbrandingsprestaties onder variërende procesomstandigheden, zonder onnodige complexiteit, overmatig onderhoud of hoge installatiekosten. Onbetrouwbare branderprestaties hebben een directe impact op de productkwaliteit, de energie-efficiëntie en de productiecontinuïteit.
De GBP-brander is een volledig verpakte industriële branderoplossing, ontworpen voor een betrouwbare werking, efficiënte verbranding en eenvoudige installatie. ICE integreert GBP-branders in een breed scala aan thermische processystemen waarbij bewezen, onderhoudsarme prestaties van cruciaal belang zijn.
De GBP-brander combineert een luchtvlinderklep met directe aandrijving, verhoudingsgestuurde brandstofregeling en een krachtig mengmondstuk om een stabiele vlam over het gehele branderbereik te produceren. Dit levert een efficiënte verbranding en lage emissies op onder wisselende procesomstandigheden.
ICE levert niet alleen branders. Wij ontwerpen complete verbrandingssystemen die precies zijn afgestemd op uw specifieke proces, voor optimale efficiëntie, veiligheid en prestaties, vanaf de installatie tot de volledige operationele levenscyclus.
→ Praat met onze ingenieurs over GBP-brandertoepassingen
Precisieverwarming voor thermoprocestoepassingen.
NOXMAT-branders worden wereldwijd vertrouwd vanwege hun temperatuuruniformiteit, lage emissieprestaties en energie-efficiëntie. ICE integreert NOXMAT-technologie in complete warmtebehandelings- en thermoprocessystemen waarbij nauwkeurige thermische controle essentieel is.
Industriële verbrandingsoplossingen gebouwd voor prestaties en betrouwbaarheid.
Stoomopwekking, waste-to-energy en industriële verwarmingstoepassingen stellen hoge eisen: branders die consistent presteren onder variërende belastingen, brandstoffen en procesomstandigheden, met minimale stilstand en volledige naleving van de emissienormen. Instabiliteit van de verbranding, een slechte modulatieverhouding of buitensporig onderhoud kosten tijd en geld die industriële bedrijven zich niet kunnen veroorloven.
Dunphy-branders staan bekend om hun robuuste constructie, operationele flexibiliteit en lage emissieprestaties in een breed scala aan industriële toepassingen. ICE integreert Dunphy-technologie in complete verbrandingssystemen, van ketelretrofits tot volledig nieuwe installaties, waarbij de optimale oplossing voor uw specifieke procesvereisten wordt geselecteerd en geconfigureerd.
Dunphy-branders combineren geavanceerde digitale regeling, servogestuurde brandstof- en luchtregeling en beproefde verbrandingstechnologie voor nauwkeurige procesregeling, stabiele vlam en lage emissies over een breed scala aan capaciteiten en brandstoftypen.
ICE-verbrandingsspecialisten configureren, inbedrijfstellen en optimaliseren complete Dunphy-brandersystemen voor maximale efficiëntie, veiligheid en procesbetrouwbaarheid, vanaf de eerste dag en gedurende de gehele operationele levenscyclus.
→ Praat met onze ingenieurs over Dunphy-branderoplossingen
Bewezen verbrandingstechnologie voor energieopwekking.
De energieopwekkingsindustrie stelt hoge eisen aan verbrandingssystemen: continue werking bij een breed scala aan brandstoffen en procesomstandigheden, zonder marge voor mislukking.
Met meer dan 90 jaar bewezen prestaties biedt Forney verbrandingsoplossingen voor enkele van de meest veeleisende toepassingen ter wereld. ICE integreert Forney-branders in nieuwe installaties, upgrades en retrofitprojecten waarbij betrouwbaarheid, flexibiliteit en prestaties op de lange termijn essentieel zijn.
Het portfolio van Forney omvat algemene branders, kanaalbranders, SCR-opwarmbranders en volledig op maat gemaakte verbrandingssystemen, geschikt voor een breed scala aan brandstoffen en procesomstandigheden.
ICE biedt de volledige integratie, inbedrijfstelling, optimalisatie en levenscyclusondersteuning voor elke Forney-fabriek, zodat uw verbrandingssysteem vanaf de eerste dag en gedurende de hele operationele levensduur maximale prestaties levert.
→ Praat met onze ingenieurs over Forney-branderoplossingen
Betrouwbare vernietiging van VOS, geuren en gevaarlijke emissies.
De aanscherping van de milieuwetgeving en het intensiever monitoren van industriële emissies laten geen ruimte voor ondermaats presterende schoonmaaksystemen. VOS, koolmonoxide, organische oplosmiddelen en gevaarlijke uitlaatgassen moeten op betrouwbare wijze worden vernietigd, elk uur van de productie, elke dag.
ICE ontwerpt en bouwt klantspecifieke thermische oxidatiesystemen met een hoge vernietigingsefficiëntie (+99%) en geoptimaliseerde energieterugwinning, precies afgestemd op uw specifieke procesomstandigheden, emissieprofiel en energiedoelstellingen.
Verontreinigde procesgassen worden verwarmd tot temperaturen tussen 750°C en 1.200°C. Bij deze temperaturen worden schadelijke verbindingen geoxideerd tot stabiele, milieuvriendelijke bijproducten, waaronder CO₂ en waterdamp.
Vier parameters bepalen de vernietigingsefficiëntie: temperatuur, verblijftijd, turbulentie en zuurstofbeschikbaarheid. ICE ontwerpt elk systeem om deze parameters nauwkeurig te controleren voor de hoogst mogelijke conversie binnen uw operationele randvoorwaarden.
Waar de procesomstandigheden dit toelaten, integreert ICE geavanceerde energieterugwinning: recuperatieve en regeneratieve warmteterugwinning, voorverwarming van proceslucht en benutting van restwarmte. Dit kan de totale eigendomskosten aanzienlijk verlagen.
ICE combineert expertise op het gebied van verbranding, diepgaande kennis van thermische processen en uitgebreide ervaring op het gebied van milieutechniek om complete oplossingen voor emissiebeheersing te realiseren. Systemen die tientallen jaren betrouwbaar presteren, met integrale betrokkenheid van engineering tot inbedrijfstelling.
→ Vraag een emissiebeheersingsanalyse aan
Geavanceerde NOx-reductie voor schonere industriële activiteiten.
NOx-emissies uit industriële verbrandingsprocessen zijn onderworpen aan steeds strengere wetgeving. Het niet naleven van de emissielimieten resulteert in regelgevende, financiële en reputatieschade en de druk zal alleen maar toenemen naarmate de milieunormen steeds strenger worden.
Selectieve katalytische reductie (SCR) is een van de meest effectieve technologieën om de NOx-emissies van industriële verbrandingsprocessen te verminderen. ICE ontwerpt en integreert op maat gemaakte SCR-systemen die maximale emissiereductie opleveren zonder de operationele efficiëntie in gevaar te brengen, precies afgestemd op uw procesomstandigheden en compliance-eisen.
Een reductiemiddel – doorgaans ammoniak (NH₃) of ureum – wordt stroomopwaarts van een katalysatorbed in de rookgasstroom geïnjecteerd. Binnen de katalysator worden stikstofoxiden (NOx) omgezet in onschadelijk stikstofgas (N₂) en waterdamp (H₂O). Dit levert een hoge NOx-verwijderingsefficiëntie op zonder de hoge procestemperaturen die vereist zijn voor thermische reductiesystemen.
De prestaties zijn afhankelijk van de nauwkeurige reagensdosering, de juiste katalysatorselectie, verblijftijd en temperatuurregeling – allemaal ontworpen en geoptimaliseerd door ICE voor uw specifieke toepassing.
Elke SCR-installatie wordt specifiek voor uw proces ontworpen. ICE beheert de gehele levenscyclus van een project, van het eerste concept en het gedetailleerde ontwerp tot en met de installatie en inbedrijfstelling. Op deze manier garanderen we maximale milieu- en economische prestaties gedurende de gehele operationele levenscyclus.
→ Praat met onze engineers over NOx-reductie voor uw installatieAfhankelijk van uw behoeften leveren wij individuele componenten, technische apparatuur of complete kant-en-klare geïntegreerde systemen – met brandercapaciteiten van 1 MW tot 40 MW.
Vraag een offerte aan