تتطلب العمليات الحرارية الصناعية أكثر من مجرد مكونات فردية. إنها تتطلب أنظمة تعمل ككل متماسك. يتم اختيار كل موقد، وكل نظام تحكم، وكل حل انبعاثات، وكل مبادل حراري نقوم بتوريده، وتكوينه ودمجه كجزء من حل هندسي كامل، مصمم بدقة وفقًا لمتطلبات العملية المحددة الخاصة بك.
يتم تنظيم منتجاتنا في أربع مجموعات:
حدد فئة المنتج لمزيد من المعلومات.
تسخين غير مباشر فعال للأفران ذات الجو المتحكم فيه.
في عمليات المعالجة الحرارية والتليين، تعتمد جودة المنتج بشكل كامل على التحكم الدقيق في درجة الحرارة ضمن جو متحكم فيه. يؤدي أي اتصال بين غازات المداخن والمنتج إلى خطر الأكسدة وتلف السطح والمواد المرفوضة مع عواقب مباشرة على الإنتاج وتكاليف التشغيل.
تعمل الأنابيب المشعة بالغاز على القضاء على هذا الخطر تمامًا. يتم الاحتراق حصريًا داخل الأنبوب المشع، بينما يتم نقل الحرارة عن طريق الإشعاع إلى المنتج، مع بقاء غازات المداخن منفصلة تمامًا عن جو الفرن. توفر شركة ICE أنظمة أنابيب مشعة مخصصة لتطبيقات المعالجة الحرارية الصعبة، والتي تتوافق بدقة مع تصميم الفرن الخاص بك ومتطلبات درجة الحرارة وأهداف الإنتاج.
يتم الاحتراق بالكامل داخل الأنبوب المشع. يتم نقل الحرارة عن طريق الإشعاع إلى المنتج، مما يحافظ على الظروف الجوية سليمة. وهذا يضمن تسخينًا ثابتًا وموحدًا دون أي خطر للتلوث.
الأنابيب المشعة من النوع U، والنوع W، والنوع P، متوفرة في هيكل مصبوب وغير ملحوم وملحوم. مناسبة لدرجات حرارة العملية حتى 1200 درجة مئوية.
تصمم شركة ICE حلولًا كاملة لتسخين الأفران تتوافق بدقة مع العملية الخاصة بك، لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وجودة المنتج والموثوقية التشغيلية مع المشاركة الكاملة بدءًا من الهندسة وحتى التشغيل.
→ تحدث إلى مهندسينا حول حلول الأنابيب المشعة
هواء معالجة يتم التحكم فيه للتطبيقات الصناعية الهامة.
يؤثر الهواء المعالج غير الموثوق به أو المنظم بشكل سيئ بشكل مباشر على جودة المنتج وأداء التسخين/التجفيف. في التطبيقات التي يتلامس فيها الهواء الساخن مع المنتج.
تقوم شركة ICE بتصميم وتصنيع أنظمة تسخين الهواء غير المباشرة المخصصة للعملاء والتي توفر عملية تسخين فعالة وموحدة وموثوقة، ومصممة بدقة لتناسب تطبيقك ونوع الوقود الخاص بك وبيئة الإنتاج الخاصة بك.
عندما تكون حماية المنتج أمرًا بالغ الأهمية، تضمن الأنظمة غير المباشرة الفصل الكامل بين غازات الاحتراق وهواء المعالجة عبر مبادلات حرارية متكاملة.
بدءًا من المفهوم الأولي وحتى التشغيل، توفر ICE حلولًا كاملة لتسخين الهواء، ومصممة بالكامل لتناسب بيئة الإنتاج الخاصة بك.
→ تحدث إلى مهندسينا حول عملية تسخين الهواء
تسخين سريع وفعال لعمليات الإنتاج عالية الأداء.
في بيئات الإنتاج سريعة الخطى، تعني الاستجابة الحرارية البطيئة فقدان الإنتاج وإهدار الطاقة وجودة المنتج غير المتسقة. تعمل مواقد الأشعة تحت الحمراء على التخلص من أوجه القصور هذه: حيث توفر تسخينًا مباشرًا ودقيقًا وموفرًا للطاقة في المكان والوقت المناسبين لذلك.
تم تطوير أنظمة حرق الأشعة تحت الحمراء ICE في الأصل لصناعة النسيج والسجاد، ويتم نشرها الآن عبر مجموعة واسعة من الصناعات التي تتطلب تسخينًا مدمجًا وعالي الأداء.
يحدث الاحتراق السطحي داخل مصفوفة ألياف معدنية FeCrAl، مما يولد انبعاثًا موحدًا للغاية للأشعة تحت الحمراء عبر سطح الموقد بأكمله. يضمن هيكل التنظيف الذاتي أداءً مستقرًا وطويل الأمد مع الحد الأدنى من تدخل الصيانة.
تدمج ICE تقنية الموقد بالأشعة تحت الحمراء في حلول المعالجة الحرارية الكاملة، والمصممة بدقة لتتوافق مع متطلبات الإنتاج المحددة الخاصة بك مع مشاركة شاملة في التركيب والتشغيل.
→ تحدث إلى مهندسينا حول التسخين بالأشعة تحت الحمراء لعمليتك
احتراق مدمج وموثوق به لتطبيقات التدفئة الصناعية.
تتطلب تطبيقات التدفئة الصناعية أداء احتراق ثابتًا في ظل ظروف عملية مختلفة، دون تعقيد غير ضروري، أو صيانة مفرطة، أو تكاليف تركيب عالية. يؤثر أداء الموقد غير الموثوق به بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الطاقة واستمرارية الإنتاج.
حارق GBP عبارة عن حل حارق صناعي معبأ بالكامل، مصمم للتشغيل الموثوق والاحتراق الفعال والتركيب السهل. تقوم ICE بدمج مواقد GBP في مجموعة واسعة من أنظمة المعالجة الحرارية حيث يكون الأداء المثبت ومنخفض الصيانة أمرًا بالغ الأهمية.
يجمع موقد GBP بين صمام فراشة الهواء ذو الدفع المباشر والتحكم في نسبة الوقود وفوهة خلط عالية الأداء لإنتاج لهب ثابت على نطاق الموقد بأكمله. وهذا يوفر احتراقًا فعالاً وانبعاثات منخفضة في ظل ظروف عملية مختلفة.
لا تقوم شركة ICE بتزويد الشعلات فقط. نقوم بتصميم أنظمة احتراق كاملة مصممة خصيصًا للعملية المحددة الخاصة بك، لتحقيق الكفاءة والسلامة والأداء الأمثل، بدءًا من المصنع وحتى دورة الحياة التشغيلية الكاملة.
→ تحدث إلى مهندسينا حول تطبيقات حرق الجنيه الاسترليني
تسخين دقيق لتطبيقات المعالجة الحرارية.
تحظى مواقد NOXMAT بالثقة في جميع أنحاء العالم بسبب تجانس درجات الحرارة وأداء الانبعاثات المنخفضة وكفاءة الطاقة. تدمج ICE تقنية NOXMAT في أنظمة المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية الكاملة حيث يكون التحكم الحراري الدقيق أمرًا ضروريًا.
حلول الاحتراق الصناعي مصممة للأداء والموثوقية.
تتطلب تطبيقات توليد البخار وتحويل النفايات إلى طاقة والتدفئة الصناعية متطلبات عالية: حيث تعمل الشعلات بشكل ثابت تحت الأحمال والوقود وظروف المعالجة المختلفة، مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل والامتثال الكامل لمعايير الانبعاثات. إن عدم استقرار الاحتراق، أو ضعف نسبة التعديل، أو الصيانة المفرطة تكلف الوقت والمال الذي لا تستطيع الشركات الصناعية تحمله.
تشتهر مواقد Dunphy ببنيتها القوية ومرونتها التشغيلية وأدائها المنخفض للانبعاثات في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. تقوم شركة ICE بدمج تقنية Dunphy في أنظمة الاحتراق الكاملة، بدءًا من التعديلات التحديثية للغلاية وحتى التركيبات الجديدة تمامًا، واختيار الحل الأمثل وتكوينه لمتطلبات العمليات المحددة الخاصة بك.
تجمع مواقد Dunphy بين التحكم الرقمي المتقدم والتحكم في الوقود والهواء الذي يعمل بمحرك مؤازر وتكنولوجيا الاحتراق المثبتة للتحكم الدقيق في العملية واللهب المستقر والانبعاثات المنخفضة عبر مجموعة واسعة من السعات وأنواع الوقود.
يقوم متخصصو الاحتراق في ICE بتكوين وتشغيل وتحسين أنظمة حرق Dunphy الكاملة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والسلامة وموثوقية العملية، من اليوم الأول وطوال دورة الحياة التشغيلية بأكملها.
← تحدث إلى مهندسينا حول حلول مواقد Dunphy
تكنولوجيا الاحتراق المثبتة لتوليد الطاقة.
تضع صناعة توليد الطاقة متطلبات عالية على أنظمة الاحتراق: التشغيل المستمر عبر مجموعة واسعة من أنواع الوقود وظروف المعالجة، مع عدم وجود هامش للفشل.
مع أكثر من 90 عامًا من الأداء المثبت، توفر شركة Forney حلول الاحتراق لبعض التطبيقات الأكثر تطلبًا في العالم. تقوم ICE بدمج أجهزة حرق Forney في عمليات التثبيت والترقيات والمشروعات التحديثية الجديدة حيث تعد الموثوقية والمرونة والأداء طويل المدى أمرًا ضروريًا.
تشتمل محفظة Forney على مواقد المرافق، ومواقد القنوات، ومواقد إعادة التسخين باستخدام تقنية التحفيز التحفيزي الانتقائي (SCR)، وأنظمة احتراق مصممة خصيصًا بالكامل، ومناسبة لمجموعة واسعة من أنواع الوقود وظروف المعالجة.
توفر شركة ICE التكامل الكامل والتشغيل والتحسين ودعم دورة الحياة لكل مصنع من مصانع Forney، مما يضمن أن نظام الاحتراق الخاص بك يوفر أقصى قدر من الأداء من اليوم الأول وطوال عمره التشغيلي.
→ تحدث إلى مهندسينا حول حلول Forney burner
تدمير موثوق للمركبات العضوية المتطايرة والروائح والانبعاثات الخطرة.
إن تشديد التشريعات البيئية وزيادة مراقبة الانبعاثات الصناعية لا يترك مجالًا لأنظمة التنظيف ذات الأداء الضعيف. يجب تدمير المركبات العضوية المتطايرة وأول أكسيد الكربون والمذيبات العضوية ومكونات العادم الخطرة بشكل موثوق، في كل ساعة من الإنتاج، وفي كل يوم.
تصمم شركة ICE وتبني أنظمة أكسدة حرارية خاصة بالعميل تتمتع بكفاءة تدمير عالية (+99%) واسترداد محسّن للطاقة، ومصممة بدقة لتناسب ظروف العملية المحددة لديك وملف الانبعاثات وأهداف الطاقة.
يتم تسخين غازات العملية الملوثة إلى درجات حرارة تتراوح بين 750 درجة مئوية و1200 درجة مئوية. عند درجات الحرارة هذه، تتم أكسدة المركبات الضارة إلى منتجات ثانوية مستقرة وآمنة بيئيًا، بما في ذلك ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء.
هناك أربعة عوامل تحدد كفاءة التدمير: درجة الحرارة، وزمن البقاء، والاضطراب، وتوافر الأكسجين. تصمم ICE كل نظام للتحكم بدقة في هذه المعلمات لتحقيق أعلى معدل تحويل ممكن ضمن شروط الحدود التشغيلية الخاصة بك.
حيثما تسمح ظروف العملية، يدمج ICE استرداد الطاقة المتقدم: استعادة الحرارة واستردادها بشكل متجدد، والتسخين المسبق لهواء المعالجة، واستخدام الحرارة المهدرة. وهذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية للملكية.
تجمع ICE بين خبرة الاحتراق والمعرفة العميقة بالعمليات الحرارية والخبرة الواسعة في الهندسة البيئية لتحقيق حلول كاملة للتحكم في الانبعاثات. الأنظمة التي تعمل بشكل موثوق لعقود من الزمن، مع مشاركة متكاملة بدءًا من الهندسة وحتى التشغيل.
→ طلب تحليل التحكم في الانبعاثات
تخفيض متقدم لأكاسيد النيتروجين من أجل عمليات صناعية أنظف.
تخضع انبعاثات أكاسيد النيتروجين الناتجة عن عمليات الاحتراق الصناعي لتشريعات صارمة بشكل متزايد. يؤدي الفشل في الوفاء بحدود الانبعاثات إلى أضرار تنظيمية ومالية وضرر على السمعة، ولن يؤدي الضغط إلا إلى زيادة مع استمرار تشديد المعايير البيئية.
يعد التخفيض التحفيزي الانتقائي (SCR) أحد أكثر التقنيات فعالية لتقليل انبعاثات أكاسيد النيتروجين الناتجة عن عمليات الاحتراق الصناعي. تقوم شركة ICE بتصميم ودمج أنظمة SCR المخصصة التي توفر الحد الأقصى من تقليل الانبعاثات دون المساس بالكفاءة التشغيلية، والتي تتوافق بدقة مع ظروف العملية ومتطلبات الامتثال الخاصة بك.
يتم حقن عامل الاختزال — عادةً الأمونيا (NH₃) أو اليوريا — في تيار غاز المداخن قبل مجرى طبقة المحفز. داخل المحفز، يتم تحويل أكاسيد النيتروجين (NOx) إلى غاز نيتروجين غير ضار (N₂) وبخار ماء (H₂O). وهذا يوفر كفاءة عالية في إزالة أكاسيد النيتروجين دون درجات حرارة المعالجة العالية التي تتطلبها أنظمة التخفيض الحراري.
يعتمد الأداء على جرعات الكاشف الدقيقة، واختيار المحفز الصحيح، ووقت البقاء، والتحكم في درجة الحرارة - كل ذلك تم تصميمه وتحسينه بواسطة ICE لتطبيقك المحدد.
تم تصميم كل عملية تثبيت لـ SCR خصيصًا للعملية الخاصة بك. تدير شركة ICE دورة حياة المشروع بأكملها، بدءًا من المفهوم الأولي والتصميم التفصيلي وحتى التثبيت والتشغيل. وبهذه الطريقة، نضمن أقصى قدر من الأداء البيئي والاقتصادي طوال دورة الحياة التشغيلية بأكملها.
→ تحدث إلى مهندسينا حول تقليل أكاسيد النيتروجين في عملية التثبيت الخاصة بكاعتمادًا على احتياجاتك، نقدم مكونات فردية، أو معدات هندسية، أو أنظمة متكاملة متكاملة - بقدرات شعلات تتراوح من 1 ميجاوات إلى 40 ميجاوات.
طلب عرض أسعار