Componenti ingegnerizzati, integrati come un'unica soluzione.

Tubi radianti a gas

Riscaldamento indiretto efficiente per forni ad atmosfera controllata.

Nei processi di trattamento termico e ricottura, la qualità del prodotto dipende interamente dal controllo preciso della temperatura all'interno di un'atmosfera controllata. Qualsiasi contatto tra i fumi e il prodotto introduce il rischio di ossidazione, danni superficiali e scarto di materiale con conseguenze dirette sulla resa e sui costi di esercizio.

I tubi radianti a gas eliminano completamente questo rischio. La combustione avviene esclusivamente all'interno del tubo radiante, mentre il calore viene ceduto per irraggiamento al prodotto, con i fumi che rimangono completamente separati dall'atmosfera del forno. ICE fornisce sistemi di tubi radianti su misura per applicazioni di trattamento termico impegnative, perfettamente adattati al design del forno, ai requisiti di temperatura e agli obiettivi di produzione.

Come funziona

La combustione avviene interamente all'interno del tubo radiante. Il calore viene ceduto per irraggiamento al prodotto, mantenendo intatte le condizioni atmosferiche. Ciò garantisce un riscaldamento costante e uniforme senza rischio di contaminazione.

Vantaggi principali

• Protezione completa dell'atmosfera: i gas di scarico non raggiungono mai la camera del forno.
• Distribuzione uniforme del calore per una qualità del prodotto costante con ogni ciclo di produzione.
• Minore consumo energetico grazie ad un efficiente trasferimento di calore radiante.
• Lunga durata ed elevata sicurezza di processo nel funzionamento continuo ad alta temperatura.

Configurazioni disponibili

Tubi radianti di tipo U, tipo W e tipo P, disponibili in versione fusa, senza saldature e saldata. Adatto per temperature di processo fino a 1200°C.

Perché ICE

ICE progetta soluzioni complete di riscaldamento del forno adattate perfettamente al vostro processo specifico, per la massima efficienza, qualità del prodotto e affidabilità operativa con il pieno coinvolgimento dall'ingegneria fino alla messa in servizio.

Riscaldatori d'aria indiretti

Aria di processo controllata per applicazioni industriali critiche.

L'aria di processo inaffidabile o scarsamente regolata ha un impatto diretto sulla qualità del prodotto e sulle prestazioni di riscaldamento/essiccazione. Nelle applicazioni in cui l'aria riscaldata entra in contatto con il prodotto.

ICE progetta e produce sistemi di riscaldamento dell'aria indiretti specifici per il cliente che forniscono un riscaldamento di processo efficiente, uniforme e affidabile, adattato perfettamente alla vostra applicazione, al vostro tipo di carburante e al vostro ambiente di produzione.

Configurazioni dirette e indirette

Quando la protezione del prodotto è fondamentale, i sistemi indiretti garantiscono la completa separazione tra i gas di combustione e l'aria di processo tramite scambiatori di calore integrati.

Vantaggi principali

• Combustione pulita con un'ampia gamma di combustibili gassosi, tra cui gas naturale, biogas e syngas.
• Controllo preciso della temperatura per una qualità costante del processo e del prodotto.
• Distribuzione uniforme dell'aria su tutta la superficie riscaldante.
• Operazioni ad alta efficienza energetica con sistemi di controllo completamente integrati.
• Installazione semplice con sistemi progettati per una messa in servizio agevole.

Perché ICE

Dall'idea iniziale alla messa in servizio, ICE offre soluzioni complete di riscaldamento dell'aria, completamente adattate al vostro ambiente di produzione.

Bruciatori a infrarossi

Riscaldamento rapido ed efficiente per processi produttivi ad alte prestazioni.

Negli ambienti di produzione frenetici, una risposta termica lenta significa perdita di rendimento, spreco di energia e qualità del prodotto incoerente. I bruciatori a infrarossi eliminano queste inefficienze: forniscono un riscaldamento diretto, preciso ed efficiente dal punto di vista energetico esattamente dove e quando è necessario.

Originariamente sviluppati per l'industria tessile e dei tappeti, i sistemi di bruciatori a infrarossi ICE sono ora utilizzati in un'ampia gamma di settori in cui è richiesto un riscaldamento compatto e ad alte prestazioni.

Come funziona

La combustione superficiale avviene all'interno di una matrice di fibre metalliche FeCrAl, generando un'emissione infrarossa altamente uniforme su tutta la superficie del bruciatore. La struttura autopulente garantisce prestazioni stabili e a lungo termine con interventi di manutenzione minimi.

Vantaggi principali

• Risposta di riscaldamento e raffreddamento entro circa un secondo, per un controllo preciso del processo e rapidi cambi di produzione.
• La penetrazione profonda degli infrarossi consente di realizzare macchine più compatte e un uso più efficiente dello spazio.
• L'elevata densità di potenza supporta una maggiore produttività sulle linee di produzione esistenti.
• La struttura autopulente riduce significativamente la frequenza di manutenzione e il rischio di tempi di fermo macchina non pianificati.

Specifiche tecniche

• Densità di potenza: 100–400 kW/m²
• Temperatura di processo: fino a 1050°C
• Intervallo di lunghezze d'onda: 1,2–7,2 μm
• Installazione orizzontale o verticale
• Design modulare compatto

Perché ICE

ICE integra la tecnologia dei bruciatori a infrarossi in soluzioni complete di processo termico, progettate esattamente in base alle vostre specifiche esigenze di produzione e con il pieno coinvolgimento end-to-end nell'installazione e nella messa in servizio.

Bruciatore di GBP

Combustione compatta e affidabile per applicazioni di riscaldamento industriale.

Le applicazioni di riscaldamento industriale richiedono prestazioni di combustione costanti in condizioni di processo variabili, senza complessità inutili, manutenzione eccessiva o costi di installazione elevati. Le prestazioni inaffidabili del bruciatore hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto, sull’efficienza energetica e sulla continuità della produzione.

Il bruciatore GBP è una soluzione di bruciatore industriale completamente integrata, progettata per un funzionamento affidabile, una combustione efficiente e una facile installazione. ICE integra i bruciatori GBP in un'ampia gamma di sistemi di processo termico in cui prestazioni comprovate e a bassa manutenzione sono fondamentali.

Come funziona

Il bruciatore GBP combina una valvola a farfalla dell'aria ad azionamento diretto, un controllo del combustibile con rapporto controllato e un ugello di miscelazione ad alte prestazioni per produrre una fiamma stabile sull'intera gamma di bruciatori. Ciò garantisce una combustione efficiente e basse emissioni in condizioni di processo variabili.

Vantaggi principali

• Rapporto di riduzione di 1:40
• Depressione nel focolare fino a 10 mbar
• Completamente assemblato per un'installazione e una messa in servizio più rapide.
• Prestazioni di fiamma stabili e pulite su tutto il campo di controllo.
• Emissioni di NOx e CO ridotte al minimo per il rispetto ambientale.
• Ottima accessibilità ai componenti di sicurezza e controllo per una manutenzione facile e veloce.
• Costruito per operazioni industriali con tempi di inattività non pianificati minimi.

Perché ICE

ICE non fornisce solo bruciatori. Progettiamo sistemi di combustione completi adattati perfettamente al vostro processo specifico, per efficienza, sicurezza e prestazioni ottimali, dall'impianto all'intero ciclo di vita operativo.

Bruciatori NOXMAT

Riscaldamento di precisione per applicazioni termoprocessate.

I bruciatori NOXMAT sono apprezzati in tutto il mondo per la loro uniformità di temperatura, le prestazioni a basse emissioni e l'efficienza energetica. ICE integra la tecnologia NOXMAT in sistemi completi di trattamento termico e termoprocesso in cui è essenziale un controllo termico preciso.

Gamma di prodotti

• Serie HGBE: Bruciatori ad aria fredda con eccellente uniformità di temperatura e prestazioni di riscaldamento rapide.
• Serie RHGB: Bruciatori recuperativi con preriscaldamento dell'aria comburente per una migliore efficienza.
• Serie K-RHGB: Bruciatori ceramici recuperativi per temperature del forno fino a 1300°C.
• Serie K-RHGBE: Bruciatori a recupero economici per prestazioni affidabili ad alta temperatura.

Vantaggi principali

• Eccezionale uniformità della temperatura per proprietà del materiale costanti in ogni ciclo di produzione.
• Consumo di carburante ridotto grazie al recupero di calore integrato.
• Combustione a basso contenuto di NOx per il rispetto dei rigorosi standard sulle emissioni.

Bruciatori Dunphy

Soluzioni di combustione industriale costruite per prestazioni e affidabilità.

Le applicazioni di generazione di vapore, termovalorizzazione e riscaldamento industriale hanno esigenze elevate: bruciatori che funzionano in modo coerente con carichi, combustibili e condizioni di processo variabili, con tempi di fermo minimi e piena conformità agli standard sulle emissioni. Instabilità di combustione, rapporto di modulazione inadeguato o eccessivi costi di manutenzione in termini di tempo e denaro che le aziende industriali non possono permettersi.

I bruciatori Dunphy sono noti per la loro struttura robusta, flessibilità operativa e prestazioni a basse emissioni in un'ampia gamma di applicazioni industriali. ICE integra la tecnologia Dunphy in sistemi di combustione completi, dal retrofit delle caldaie a installazioni completamente nuove, selezionando e configurando la soluzione ottimale per le vostre specifiche esigenze di processo.

Come funziona

I bruciatori Dunphy combinano un controllo digitale avanzato, un controllo servoassistito del combustibile e dell'aria e una tecnologia di combustione collaudata per un controllo preciso del processo, fiamma stabile e basse emissioni in un'ampia gamma di capacità e tipi di combustibile.

Gamma di prodotti

• Serie HB (bruciatori ad aria preriscaldata): Progettato per temperature dell'aria comburente fino a 300°C. Aumenta l'efficienza complessiva del sistema sfruttando l'energia termica disponibile mantenendo al tempo stesso un funzionamento affidabile del bruciatore.

Vantaggi principali

• Tecnologia di combustione integrata a basse emissioni di NOx per il rispetto ambientale.
• Campo di controllo fino a 10:1 per un funzionamento del processo flessibile ed efficiente.
• Controllo del carburante e dell'aria servoassistiti per un funzionamento preciso ed efficiente.
• Design robusto e di facile manutenzione.

Perché ICE

Gli specialisti della combustione ICE configurano, mettono in servizio e ottimizzano i sistemi completi di bruciatori Dunphy per la massima efficienza, sicurezza e affidabilità del processo, dal primo giorno e durante l'intero ciclo di vita operativo.

Bruciatori Forney

Tecnologia di combustione collaudata per la produzione di energia.

L’industria della produzione di energia pone requisiti elevati ai sistemi di combustione: funzionamento continuo con un’ampia gamma di combustibili e condizioni di processo, senza margine di guasto.

Con oltre 90 anni di prestazioni comprovate, Forney fornisce soluzioni di combustione per alcune delle applicazioni più impegnative al mondo. ICE integra i bruciatori Forney in nuove installazioni, aggiornamenti e progetti di retrofit in cui affidabilità, flessibilità e prestazioni a lungo termine sono essenziali.

Gamma di prodotti

Il portafoglio di Forney comprende bruciatori di servizio, bruciatori da condotto, bruciatori di riscaldamento SCR e sistemi di combustione completamente personalizzati, adatti per un'ampia gamma di combustibili e condizioni di processo.

Vantaggi principali

• Flessibilità del carburante per applicazioni petrolifere, del gas e dual-fuel.
• Costruito per operazioni industriali continue e altamente affidabili.
• Design ottimizzato del bruciatore per una combustione efficiente e un consumo ridotto di carburante.
• Comprovate opzioni di retrofit e aggiornamento per modernizzare le installazioni esistenti.
• Oltre 90 anni di prestazioni comprovate nella produzione di energia e nell'industria pesante.

Perché ICE

ICE fornisce l'integrazione completa, la messa in servizio, l'ottimizzazione e il supporto del ciclo di vita per ogni impianto Forney, garantendo che il vostro sistema di combustione offra le massime prestazioni dal primo giorno e per tutta la sua vita operativa.

Ossidatori termici

Distruzione affidabile di COV, odori ed emissioni pericolose.

L’inasprimento della legislazione ambientale e il maggiore monitoraggio delle emissioni industriali non lasciano spazio a sistemi di pulizia poco performanti. I COV, il monossido di carbonio, i solventi organici e i componenti pericolosi dei gas di scarico devono essere distrutti in modo affidabile, ogni ora di produzione, ogni giorno.

ICE progetta e costruisce sistemi di ossidazione termica specifici per il cliente con elevata efficienza di distruzione (+99%) e recupero energetico ottimizzato, adattati esattamente alle condizioni di processo specifiche, al profilo di emissioni e agli obiettivi energetici.

Come funziona

I gas di processo contaminati vengono riscaldati a temperature comprese tra 750°C e 1.200°C. A queste temperature, i composti nocivi vengono ossidati in sottoprodotti stabili e sicuri per l’ambiente, tra cui CO₂ e vapore acqueo.

Quattro parametri determinano l'efficienza della distruzione: temperatura, tempo di permanenza, turbolenza e disponibilità di ossigeno. ICE progetta ogni sistema per controllare con precisione questi parametri per il tasso di conversione più alto possibile entro le condizioni limite operative.

Opzioni di recupero energetico

Laddove le condizioni del processo lo consentono, ICE integra il recupero energetico avanzato: recupero del calore recuperativo e rigenerativo, preriscaldamento dell'aria di processo e utilizzo del calore di scarto. Ciò può ridurre significativamente il costo totale di proprietà.

Vantaggi principali

• Progettato su misura per il tuo processo.
• Conversione affidabile ed efficiente delle emissioni nocive e dei composti che causano cattivi odori.
• Costi operativi notevolmente inferiori grazie al recupero energetico integrato.
• Operazioni completamente automatizzate con ottimizzazione e monitoraggio continui.
• Design compatto e flessibile, completamente adattato allo spazio disponibile in fabbrica.
• Garantire il rispetto degli standard ambientali attuali e futuri.

Perché ICE

ICE combina competenza nella combustione, profonda conoscenza dei processi termici e vasta esperienza nell'ingegneria ambientale per realizzare soluzioni complete di controllo delle emissioni. Sistemi che funzionano in modo affidabile per decenni, con un coinvolgimento integrale dall'ingegneria alla messa in servizio.

Riduzione catalitica (SCR)

Riduzione avanzata di NOx per operazioni industriali più pulite.

Le emissioni di NOx derivanti dai processi di combustione industriale sono soggette a una legislazione sempre più stringente. Il mancato rispetto dei limiti di emissione comporta danni normativi, finanziari e di reputazione e la pressione non potrà che aumentare man mano che gli standard ambientali continuano a inasprirsi.

La riduzione catalitica selettiva (SCR) è una delle tecnologie più efficaci per ridurre le emissioni di NOx derivanti dai processi di combustione industriale. ICE progetta e integra sistemi SCR su misura che offrono la massima riduzione delle emissioni senza compromettere l'efficienza operativa, adattati perfettamente alle condizioni di processo e ai requisiti di conformità.

Come funziona

Un agente riducente, tipicamente ammoniaca (NH₃) o urea, viene iniettato nel flusso dei gas di scarico a monte di un letto catalitico. All'interno del catalizzatore, gli ossidi di azoto (NOx) vengono convertiti in gas azoto innocuo (N₂) e vapore acqueo (H₂O). Ciò garantisce elevate efficienze di rimozione degli NOx senza le elevate temperature di processo richieste dai sistemi di riduzione termica.

Le prestazioni dipendono dal dosaggio preciso dei reagenti, dalla corretta selezione del catalizzatore, dal tempo di permanenza e dal controllo della temperatura, tutti progettati e ottimizzati da ICE per la vostra specifica applicazione.

Vantaggi principali

• Efficienze di rimozione degli NOx eccezionalmente elevate che soddisfano i requisiti ambientali attuali e futuri.
• Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico a temperature relativamente basse.
• Integrazione flessibile in sistemi di processo nuovi ed esistenti.
• Controllo intelligente con monitoraggio e automazione avanzati per prestazioni ottimali e consumo minimo di ammoniaca.
• Affidabilità a lungo termine grazie a componenti industriali e collaudate tecnologie catalitiche.

Perché ICE

Ogni installazione SCR è progettata specificamente per il vostro processo. ICE gestisce l'intero ciclo di vita del progetto, dal concetto iniziale e progettazione dettagliata fino all'installazione e alla messa in servizio. In questo modo garantiamo la massima performance ambientale ed economica durante l’intero ciclo di vita operativa.