Ogni bruciatore, sistema di controllo, soluzione di emissione e scambiatore di calore viene selezionato, configurato e integrato come parte di una soluzione ingegneristica completa, progettata esattamente in base ai vostri specifici requisiti di processo.
ICE progetta e costruisce sistemi di combustione industriale dove affidabilità, efficienza e conformità sono fondamentali. Progettiamo soluzioni personalizzate su misura per il vostro ambiente operativo, con capacità da 1 MW a 40 MW, opzioni approvate ATEX e SIL per zone pericolose e tecnologia Low NOx conforme agli attuali standard europei sulle emissioni.
Progettato per applicazioni in cui l'aria riscaldata entra in contatto con il prodotto o dove il rischio di contaminazione è inaccettabile. Gli scambiatori di calore integrati garantiscono la completa separazione tra i gas di combustione e l'aria di processo, soddisfacendo gli standard igienici più rigorosi, lo standard per la lavorazione degli alimenti. I combustibili includono gas naturale, biogas e gas di sintesi. Vedi riscaldatori d'aria indiretti.
Sistemi ad aria calda alimentati a gas ad alta efficienza che forniscono energia termica diretta per applicazioni industriali robuste in cui il controllo dell'atmosfera consente il contatto diretto.
Configurazioni di riscaldamento personalizzate progettate interamente in base al materiale, alla capacità, alla velocità di produzione e al profilo termico.
Una soluzione di combustione a basso contenuto di NOx che combina un'elevata velocità di uscita della fiamma con un'ampia superficie della fiamma per produrre una fiamma stabile e relativamente fredda. L'effetto vorticoso aerodinamico induce il ricircolo interno dei fumi, riducendo significativamente la formazione di NOx mantenendo la massima efficienza termica.
Scegliere o sostituire un bruciatore è soprattutto una decisione in termini di efficienza: i moderni rapporti di riduzione fino a 1:40 e il controllo elettronico del rapporto aria-carburante riducono generalmente il consumo di carburante fino al 10%. Leggi la nostra guida su ridurre il consumo di combustibile dei forni industriali.
Esplora i prodotti per bruciatori →
La giusta tecnologia di riscaldamento dipende dal prodotto, dall'atmosfera e dal profilo di temperatura: calore radiante per processi superficiali veloci, riscaldamento indiretto dove l'atmosfera deve rimanere pulita e aria calda dove è richiesto il riscaldamento del volume.
Sistemi di combustione superficiale compatti e ad alte prestazioni che utilizzano una matrice di fibre metalliche FeCrAl. Risposta di riscaldamento e raffreddamento entro circa un secondo per un controllo preciso del processo, penetrazione degli infrarossi profondi e densità di potenza elevata (100–400 kW/m²).
Efficienti sistemi di riscaldamento indiretto per forni ad atmosfera controllata fino a 1200°C. Disponibili nelle configurazioni tipo U, tipo W e tipo P per eliminare qualsiasi contatto tra i gas di scarico e il prodotto, prevenendo l'ossidazione e massimizzando la resa.
Applicazioni tipiche: infrarossi per l'asciugatura di tessuti, moquette, carta e rivestimenti; tubi radianti per ricottura, tempra e rinvenimento in atmosfera protettiva; riscaldatori d'aria indiretti per un'essiccazione senza contaminazioni nella lavorazione degli alimenti.
Esplora i prodotti per il riscaldamento →
Gli standard di emissione sempre più rigorosi non lasciano spazio a sistemi di abbattimento poco performanti. La non conformità comporta il rischio di interruzioni della produzione, azioni legali e danni alla reputazione. Quale tecnologia si adatta a quale inquinante – e quando combinarli – è spiegato nella nostra guida ossidante termico vs SCR.
Sistemi di ossidazione termica su misura che combinano un'elevata efficienza di distruzione con un recupero energetico ottimizzato. I gas di processo contaminati (COV, monossido di carbonio, solventi organici, idrocarburi) vengono riscaldati a temperature comprese tra 750°C e 1200°C per essere ossidati in modo sicuro in sottoprodotti stabili.
Tecnologia avanzata per la conversione degli ossidi di azoto (NOx) in gas azoto innocuo e vapore acqueo. Iniettando un agente riducente (ammoniaca o urea) a monte di un letto catalitico accuratamente selezionato, otteniamo eccezionali efficienze di rimozione degli NOx a temperature più basse.
Configurazioni pronte per il futuro che combinano la tradizionale tecnologia a gas con alternative elettriche ad alta efficienza. Sviluppato per processi multi-pass o siti in cui vincoli di fornitura di gas, prezzi fluttuanti dell'energia o obiettivi rigorosi di riduzione delle emissioni di carbonio richiedono un controllo termico ibrido e flessibile.
Ogni progetto sulle emissioni inizia con una verifica dei gas di scarico e termina con le misurazioni ufficiali delle emissioni richieste dal tuo permesso: ingegneria, messa in servizio e conformità da una parte contraente.
Esplora i prodotti delle emissioni →
I processi industriali ad alta temperatura richiedono un partner che traduca le complesse sfide tecniche in sistemi affidabili e dalle prestazioni durature. Il nostro team completamente interno gestisce l’intero ciclo di vita tecnico sotto la diretta supervisione ingegneristica.
L'ingegneria non si ferma al disegno: l'installazione viene eseguita dai nostri ingegneri qualificati e la messa in servizio avviene sotto la nostra diretta supervisione, inclusa la verifica della logica di sicurezza e il test delle prestazioni di combustione.
Esplora i servizi di ingegneria →Entrambi. A seconda delle vostre esigenze, ICE fornisce singoli componenti, apparecchiature ingegnerizzate o sistemi integrati completi chiavi in mano, sempre configurati come parte di un'unica soluzione ingegneristica.
SÌ. ICE supporta la modernizzazione, l'ottimizzazione e l'aggiornamento dei sistemi legacy esistenti di qualsiasi marca, dalla sostituzione di un singolo bruciatore al retrofit completo del sistema di controllo.
Sistemi di bruciatori industriali da 1 MW a 40 MW, con opzioni approvate ATEX e SIL per ambienti pericolosi e tecnologia Low NOx conforme agli standard europei sulle emissioni.
Dipende dall'inquinante: ossidazione termica per COV, CO e odori; SCR per NOx; linee combinate dove i permessi limitano entrambi. Il punto di partenza è una verifica dei gas di scarico delle emissioni effettive.
SÌ. Configurazioni ibride gas-elettriche, bruciatori a combustibile flessibile (gas naturale, biogas, gas di sintesi) e tecnologie pronte per l'idrogeno fanno parte del portafoglio di soluzioni.
Parla con i nostri ingegneri del tuo processo, del collo di bottiglia o dell'obiettivo di conformità: da un singolo componente a un sistema completo chiavi in mano.
Richiedi consulenza